大别克和季东来之间聊了足有半个钟头，对方那边这才挂断电话。

　　本来季东来以为对方的考察团至少需要十几天才会达到工厂，结果撂下电话十几分钟，阿巴斯那边就去迎接了。

　　“卧槽！”

　　人高马大的一群人，乘坐的全部是越野车，西装笔挺，其中还有一些是明显的硬汉样子。

　　“季，这是我们考察团的团长，现在能带我们去成型车间看一下么？”

　　指着一帮深眼窝，阿巴斯那边大声的介绍到，季东来点点头，办公室助理立马过来送上帽子，防护服。

　　虽然季东来的成型车间不是那种锃明瓦亮的环氧地坪，但也做到了标准化，全部是绿色油漆，黄色标准线。

　　几个人逆着时间线开始参观，最近小柳那边的商品出货量非常大，很多造型十分奇怪的产品此时正在大批出模。

　　从门碰到各种密封胶件，尤其四十五度开模产品，一模三十六腔成型，几个人看的十分仔细。

　　“几位可以看到，我们现场的密封件成型几乎清一色的是转注模具，并非注塑成型，这样能够非常完美的避开合模线，高分子成型的时候，尤其密封件，一致性是最大的要求。”

　　“国内外很多厂家研究了这么多年最终证明，这种成型方式是最好的，密封面上面不会存在任何多余的凸起。”

　　“另外我们的模具清洗和保养都是有专门的人来负责，大家请看……”

　　出口日本的密封件是单独的一排机器，工人们出模迅速的就撕掉胶边，接着把胶料利用工装一次性填装，合模后把把所有密封件表面进行简单清理确认，实际上揉搓一下基本上就完事了，有剩余的用手撕一下胶边。

　　恰好此时工厂的转运车过来，季东来带着这帮人直接到了终检前一步的机器清理胶边车间。

　　工人把一箱子密封件倒入不锈钢圆筒，接着把桶推入设备，下一秒机器开始轻微震颤，接着表面开始出现寒霜。

　　还没等寒霜多厚，电机开始启动，整个设备开始运行，垃圾出风口慢慢开始吹风，几秒种后大量的橡胶碎屑从排屑口出来。

　　“这个是我们的冷冻修边机，利用热胀冷缩的原理，把密封胶条的表面冷冻后经过机器运转彻底敲碎，完成表面清理。光是这一套机器每天就能够清理上百万个密封圈，那边是我们工厂的手动修剪组！”

　　“这里是我们的大型零部件表面进行修正，不光是橡胶零部件，还有很多塑料零部件……”

　　季东来带着这些人从生产，修边，检验，全部参观一圈。

　　尤其检验环节，每个质检员面前一个放大镜，白炽灯，透过放大镜，每一个质检员能够十分清楚地看到所有零部件表面的任何瑕疵。

　　每一个质检员左前方的盒子里贴着红色的标志，偶尔有人放进去一两个密封圈，累计到一定量会有人直接拿走。