术业有专攻，隔行如隔山。
同样是修木头，修古建筑，修古家具，和修古沉船，它就差了不是一点半点——
最起码，在水里泡了几百年的古沉船，木板含水量能过200%这种事情，就比较超过他的想象。
认真的吗？
一公斤木材，能吸收超过两公斤的水？
感觉已经超过他的常识了！
沈乐没好意思问。好在他还有参考书、论文可翻，回头翻了一大堆资料，终于弄明白：
长期泡在海水里的古沉船，因为水浸、盐类腐蚀，以及微生物的作用，使木质纤维组织遭到破坏，木材纤维素大量分解。
一般的木材，纤维素占木材绝干重量的比例，约为50%~60%。这些都分解完了，填充进来的，可不就都是水了！
沈乐深呼吸，深呼吸。然后，诚恳地请教博士师兄：
“那你们怎么测含水率的？”
“用烘干法……”
沈乐异常怨念地翻了个白眼。
“就没有无损测量的方法吗？”
烘干法，顾名思义，就是切一小块下来，称量重量；进烘干箱烘干，再称量一次重量，按照公式计算出木材含水率。
当然，具体操作方面，还有很多细节和注意事项，但已经是最通用、最准确、最简单的方法了。
问题是，这种方法，要切掉好几块木头！
那么大一艘船，那么多船板，你们可以随便切，我这么小个罗盘，可禁不起这里一刀，那里一刀！
不能确定含水量，含盐量，含硫量，不能确定木材种类的话，后续很多修复手段，都不好用啊！
“大致估计还是能估计的。”身后脚步声沉重，之前拿着放大镜，恨不得趴到罗盘上去的那位老教授走了过来：
“看木头的纹路，不是做罗盘常见的银杏木和虎骨木，也不是樟木、楠木这些造船常用木材。
如果能够切一小片……”
沈乐默默地把罗盘又往怀里收了一收。老教授看看他，摇头轻笑：
“只要0.1毫米的一层。我看了一下，在它的裂缝上面，或者底部，刮下很小很薄的一片，就可以上显微镜了。”
沈乐犹豫了。反正也要把上面的铜框取下来，可能还要把螺丝拧下来，反正也会暴露表面……
去除污垢的时候，手稍微重一点，0.1毫米就消失了吧？
但是，0.1毫米，要怎么切？
老教授继续微笑：
“不用上切片机，手切就可以——你会切吗？”
我不会！
什么神仙，能切出0.1毫米厚的一层啊！！！
“来来来，我教你。”老教授胸有成竹地向他招手。
沈乐有点僵硬地走到他面前，就看见老教授左手木头，右手刀片，轻轻一推——
一片薄如蝉翼，看着半透明透光的木片？刨花？就附在了刀片上。
老教授右手轻轻一动，沈乐都没看清楚是怎么做的，那片半透明的植物组织，已经落到了载玻片上……
“来来来，你来试试看。”老教授递过刀片。沈乐僵着手接过刀片，对准老教授刚切了一层的木头，往下一推……
“方向错了。你要逆着细胞的方向刮啊，这样才能刮一层细胞下来！”
“手稳一点！稳一点！——0.1毫米呢，你手稍微抖一抖，切出来的就凹凸不平了！”
“角度！注意角度！你这样切不行的！”
“自信一点！50微米都能切，现在只让你切100微米，一点都不难的！”
工作台远处，墙边，门口，站了一小群学生，一个个交头接耳，瑟瑟发抖：
“老头子又抓人练刀工了。”
“真可怕，手切……现在都有自动切片机了，为什么还要手切！”
“老头子这门绝技，不传下去，他不甘心吧！”
老教授的指点、纠正、呵斥下，沈乐满头大汗，划一下，手抖一下，再划一下，手再抖一下。
连续给木头刮了十几遍痧，他终于找到一点感觉，深吸口气，默运内功：
强制进入极度专注状态。稳住刀片，斜45度，微微压入木头，推——
“嗯，这次不错嘛！来，再试一次！”
老教授眼睛一亮。他看着沈乐连推三次，目测三
次都达到了要求，随手从旁边又抓来一块木头：
“来，你试试看这块！”
沈乐切木头切进了心流状态，这时候半点疑问也没有，接过木头观察了一下纹路，抬手就是一刀。一刀下去，就卡住了——
“这么硬？”
“你刚才切的是松木，这块是樟木。”老教授在旁边笑得有点狡猾：
“不同的硬度，手上用的力道不一样。加油，慢慢切，切到铁木就差不多了！”
沈乐脑子嗡地晕了一下。铁、铁木！
老教授您是不是太看得起我了？