听完栗亚波的解释之后，常浩南也走上前去，凑到显微镜的目镜前面看了一眼。

    果然发现Cfrp板上的烧蚀点周围，碳纤维织物表层已经有些坑坑洼洼，只不过因为背景是一片黑色所以没办法看的更加清楚：

    “好像有碳化……还有拉丝和开裂的现象？”

    如果问题只有碳化，那还是比较好处理的。

    直接参考焊接那边的思路，在惰性气体环境下加工就行了。

    但还伴随着开裂的话，说明是材料本身的热属性问题，哪怕丢进真空加工也不行。

    只能考虑从根本上解决问题。

    “目视能看到的是这样。”

    栗亚波点点头：

    “另外，我也测过力学性能，发现静态强度，尤其是各向异性的拉伸强度会下降非常多，所以我怀疑材料内部还有因为胶质失效导致的分层问题，不过这个需要用探针才能具体看到了，我约到了下周。”

    在实验室没有设备的情况下，就只能交给统一的检测机构，效率肯定会受到一些影响。

    不过这个问题暂时无解，所以常浩南决定先关注其他方面。

    “那降低标号用呢？”

    他从旁边拿起一块Cfrp板，对栗亚波问道。

    就像一些有瑕疵的Cpu会被屏蔽掉几个核心当成低一档的型号出售一样，如果加工失败的t700还能当t500用，那损耗率大一点也未必不能接受。

    然而后者当即给出了否定的回答：

    “也不行，性能劣化的程度非常不稳定，有时候在同一块板子的不同位置都能测出相差很大的性能参数，至少在航空航天领域肯定是不能冒这个险。”

    “那好像确实没什么应用价值……”

    常浩南只好放弃这個退而求其次的思路。

    2000年这会，华夏还在从温饱线朝着总体小康努力，像什么碳纤维的自行车或者钓鱼竿之类的产品显然找不到市场。

    这时候他突然想到了黎明厂那边的电火花加工技术，当初也是面临类似的问题。

    只可惜碳纤维相比于金属要娇贵得多，像是开裂分层这种问题，显然没办法靠抛光打磨给救回来。

    不过思路却可以借鉴。

    “有没有考虑过用更细的激光束，然后用环切或者螺旋的轨迹把孔逐渐打出来？”

    常浩南提议道：

    “这样激光不是连续作用于同一个点上，烧蚀效果应该会减弱一些。”

    “我试过。”

    栗亚波从旁边的样品架上取下另外一块Cfrp板交给常浩南。

    相比于后者刚刚看到的那些，这块板子的厚度要薄很多。